氣密性試驗箱通過對系統(tǒng)技術指標的分析研究,整套系統(tǒng)配備以下主要設備:水環(huán)真空泵、螺桿壓縮機、羅茨真空泵、吸排氣管道、系統(tǒng)閥門、現(xiàn)場測量儀表、自動控制系統(tǒng)等。
氣密性試驗箱主要功能及特點:
采用微機控制試驗過程,實時顯示試驗壓力-時間曲線,試驗結果可自動保存,試驗結果可打印輸出,斷電也能自動保存;
輸出壓力、保壓時間、允許壓降等參數(shù)可在允許范圍類自由設定;
自主研發(fā)的控制軟件,成熟穩(wěn)定,多種加壓模式可選,保證整個試驗過程*符合相關國家標準;根據(jù)需要可配高壓大流量氣源,升壓快速穩(wěn)定,試驗效率高;
本機具有掉電保護功能,停電后系統(tǒng)自動卸壓,泄漏監(jiān)控可選,中止試驗同時試壓系統(tǒng)設置安全保護
裝置,較大限度保證操作人員和設備使用的安全;
可提供氦氣質譜儀檢漏裝置及配套系統(tǒng);
氣密性試驗箱的操作步驟:
1、每一臺產(chǎn)品在試驗前,應在總體檢驗合格后進行。
2、壓力容器進行氣壓或氣密性試驗時,一般應將安全附件裝配齊全,各連接部位的螺栓必須裝配齊全,緊固妥當。
3、氣源要求:試驗所使用氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣、或其它惰性氣體。
4、領用壓力表:領用兩只相同量程且經(jīng)校驗,在有效期內(nèi)的壓力表,壓力表量程應是較大允許工作壓力的1.5~3倍,表盤直徑不小于100mm;壓力表精度不低于1.6級。
5、壓力表的安裝:壓力表應裝在被試驗容器頂部便于觀察的位置。
6、試驗溫度要求:碳鋼和低合金鋼制壓力容器,其試驗用氣體的溫度應不低于5℃,其它材料制壓力容器按設計圖樣規(guī)定。
7、試壓:
1)、氣壓試驗:先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%,保壓足夠時間,并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%,如無異常現(xiàn)象,其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓,直到試驗壓力,保壓30min。然后降到規(guī)定設計壓力,保壓足夠時間進行檢查。
2)、氣密性試驗:容器在耐壓試驗后,方可進行氣密性試驗;試驗時壓力應緩慢上升,達到規(guī)定試驗壓力后保壓10min,對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。小型容器也可浸入水中檢查。
3)、檢查期間壓力應保持不變,不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。
4)、試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓。
8、氣壓、氣密性試驗后的壓力容器,符合下列條件為合格:
1)、試驗過程中無異常響聲;
2)、無可見變形;
3)、經(jīng)肥皂液或其它檢漏檢查無漏氣。
9、返修:如有泄漏,修補后需重新進行試驗。